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Alors que le monde s’oriente vers le développement durable, la demande de véhicules utilisant de nouvelles énergies augmente considérablement. L’un des composants clés de ces véhicules est l’aimant néodyme fer bore (NdFeB), qui joue un rôle crucial dans leurs performances. Les aimants NdFeB ont une solidité, une fiabilité et une résistance aux températures élevées inégalées, ce qui en fait un choix idéal pour diverses applications dans le secteur automobile. Dans cet article, nous explorerons les différentes parties d'un véhicule à énergie nouvelle où les aimants NdFeB sont utilisés, leurs niveaux de performance, leurs formes, leurs tailles et leurs applications correspondantes. De plus, nous analyserons les perspectives du marché et l’avantage concurrentiel de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
Aimants NdFeB appliqués aux véhicules à énergie nouvelle
+86-15857968349
1. Moteur électrique
Les aimants NdFeB sont largement utilisés dans les moteurs électriques des véhicules à énergies nouvelles en raison de leur force magnétique élevée et de leur résistance à la démagnétisation. Ils sont utilisés pour générer le champ magnétique nécessaire à la rotation du rotor et fournir le couple nécessaire au déplacement du véhicule. Les performances du moteur électrique dépendent largement des propriétés magnétiques de l’aimant NdFeB utilisé.
Catégorie de performance : N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH
Forme et taille : Arc, anneau, bloc et tailles personnalisées
Application : rotor de moteur électrique
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
2. Direction assistée électrique
Les systèmes de direction assistée électrique (EPS) utilisent des aimants NdFeB pour détecter l'angle de braquage et le couple afin de fournir l'assistance nécessaire au conducteur. La force des aimants utilisés a un impact direct sur la précision et la réactivité du système EPS.
Catégorie de performance : N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH
Forme et taille : Arc, anneau, bloc et tailles personnalisées
Application : moteur EPS
3. Transmission hybride
Les aimants NdFeB sont également utilisés dans la transmission hybride des véhicules à énergie nouvelle pour générer le champ magnétique requis pour la transmission de puissance, améliorant ainsi l'efficacité de la transmission et améliorant l'expérience de conduite.
Catégorie de performance : N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH
Forme et taille : Arc, anneau, bloc et tailles personnalisées
Application : Système de transmission hybride
4. Système de gestion de batterie
Le système de gestion de batterie (BMS) est un élément essentiel du véhicule à énergie nouvelle qui surveille et contrôle les performances de la batterie, y compris les taux de charge et de décharge, la température et l'état général. Les aimants NdFeB sont utilisés dans le BMS pour améliorer la précision et la réactivité du capteur.
Catégorie de performance : N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH
Forme et taille : bloc, cylindre et tailles personnalisées
Application : BMS
Prévisions de marché
Alors que la demande mondiale de véhicules électriques et hybrides augmente, le marché des aimants NdFeB devrait connaître une croissance significative. Selon un rapport d’Allied Market Research, le marché mondial des aimants NdFeB devrait atteindre 28,7 milliards de dollars d’ici 2027, avec une croissance de 8,9 % au cours de la période de prévision. Le secteur automobile devrait être le plus grand consommateur d’aimants NdFeB en raison de la demande croissante de véhicules à énergie nouvelle dans le monde.
Avantage concurrentiel de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants chinois d'aimants NdFeB, spécialisé dans les qualités hautes performances pour diverses applications automobiles. L'entreprise bénéficie d'un avantage concurrentiel grâce à :
1. Technologie de production avancée : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. utilise une technologie et des équipements de fabrication avancés pour produire des aimants NdFeB de haute qualité qui répondent aux normes internationales.
2. Gamme de produits étendue : La société propose une large gamme d'aimants NdFeB de différentes formes, tailles et niveaux de performances pour répondre aux divers besoins de l'industrie automobile.
3. Fortes capacités de R&D : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une solide équipe de R&D qui se concentre sur le développement d'aimants NdFeB innovants avec des propriétés magnétiques plus élevées et des performances améliorées.
Conclusion
Les aimants NdFeB sont des composants essentiels des véhicules à énergie nouvelle en raison de leurs propriétés supérieures et de leur grande fiabilité. Ils sont utilisés dans diverses parties du véhicule, notamment les moteurs électriques, les systèmes EPS, les transmissions hybrides et les systèmes de gestion de batterie, pour améliorer leurs performances. Le marché des aimants NdFeB devrait connaître une croissance significative en raison de la demande croissante de véhicules à énergie nouvelle dans le monde. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. est un partenaire fiable dans l'industrie automobile, offrant des aimants NdFeB de haute qualité et un support client inégalé.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
N° 28, route Changsheng, ville de Hengdian, ville de Dongyang, ville de Jinhua, Zhejiang, Chine.
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