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Lieu d'origine :
Zhejiang, Chine
Marque:
ZK
Champ d'application:
Moteur de moyeu EV, etc.
Matériel:
NdFeB fritté
Direction de magnétisation :
À travers l'épaisseur ou personnalisé
Forme PM :
Rectangulaire/bloc, anneau, arc/segment ou personnalisé
Quantité minimale de commande :
1K ou personnalisé, le prix varie en fonction de la quantité commandée
Frais de l'échantillon :
À discuter
Délais de production:
15-20 jours après réception du paiement et détails de la commande confirmés par les deux parties
+86-15857968349
La technologie des véhicules électriques (VE) connaît une croissance rapide et devient de plus en plus courante sur les marchés du monde entier, l'Inde étant l'un de ces marchés particulièrement prêt à croître dans les années à venir. Cet article explorera les domaines d'application et les tendances du marché des aimants de moteur de moyeu de roue de véhicule électrique sur le marché indien et mettra en évidence les avantages que Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. a dans la fabrication de ces composants.
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With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
L'utilisation d'aimants pour moteurs de moyeux de roues de véhicules électriques augmente rapidement en Inde, où le gouvernement a fixé des objectifs ambitieux en matière de réduction des émissions de carbone et de la pollution atmosphérique. Les véhicules électriques sont particulièrement encouragés dans le secteur des transports publics, avec des initiatives telles que le programme FAME (Faster Adoption and Manufacturing of Hybrid and Electric Vehicles) offrant des subventions et des incitations aux constructeurs, ainsi qu'un investissement accru dans les bus électriques et autres véhicules publics. véhicules de transports.
En outre, les deux-roues électriques deviennent également populaires en Inde en raison de leur prix abordable et de leurs faibles coûts de fonctionnement. La demande croissante pour ces véhicules a créé des opportunités pour les fabricants de composants tels que les moteurs de moyeu de roue et les aimants.
Le marché indien des véhicules électriques devrait croître à un rythme significatif dans les années à venir, avec un TCAC prévu de 43,13 % de 2021 à 2026, selon un rapport de Mordor Intelligence. Le rapport souligne également que les deux-roues électriques devraient constituer le segment le plus important du marché indien des véhicules électriques en raison de leur prix abordable et des efforts du gouvernement en faveur de l'électrification du segment des deux-roues.
En outre, le gouvernement indien a fixé des objectifs ambitieux en matière d'adoption des véhicules électriques, visant à ce que 30 % de tous les véhicules soient électriques d'ici 2030. Cet objectif, combiné à une sensibilisation et des incitations croissantes, devrait stimuler la croissance du marché des véhicules électriques et créer de nouveaux opportunités pour les fabricants de composants tels que les moteurs de moyeu de roue et les aimants.
Alors que le marché indien des véhicules électriques continue de croître, plusieurs tendances clés sont susceptibles de façonner l’avenir des moteurs et des aimants de moyeu de roue de véhicules électriques. L’une des tendances les plus significatives est l’utilisation croissante d’aimants aux terres rares dans ces composants. Ces aimants offrent des propriétés magnétiques supérieures à celles des aimants traditionnels, et sont donc plus efficaces et plus légers.
Une autre tendance importante est l’accent mis sur la durabilité et la réduction de l’impact environnemental des véhicules électriques. Cela inclut l'utilisation de matériaux recyclés dans la production de composants tels que des moteurs de moyeu de roue et des aimants, ainsi que le développement de conceptions plus économes en énergie.
Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants d'aimants permanents et de composants de moteurs, notamment d'aimants de moteur de moyeu de roue de véhicule électrique. L'entreprise dispose de plusieurs avantages clés sur le marché indien, notamment :
1. Une large gamme de produits : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une gamme complète de produits qui comprend différents types d'aimants aux terres rares, de la qualité N à la qualité ZH, et les formes peuvent être en forme de bloc, d'anneau ou de segment d'arc.
2. Technologie de production avancée : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une installation de production de pointe dotée d'équipements et de technologies de pointe qui permettent une fabrication précise de composants et une coopération stratégique approfondie avec l'Académie chinoise des sciences.
3. Forte capacité de R&D : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une équipe R&D dédiée qui se concentre sur le développement de nouveaux produits et l'amélioration de ceux existants. Cela permet à l'entreprise de garder une longueur d'avance sur la concurrence et de proposer des solutions innovantes aux clients.
4. Produits de haute qualité : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'un système de contrôle de qualité strict qui garantit que tous les produits répondent aux normes de qualité internationales. Cela permet d’établir la confiance avec les clients et de maintenir une bonne réputation sur le marché.
Le marché indien des véhicules électriques est sur le point de connaître une croissance significative dans les années à venir, créant des opportunités pour les fabricants de composants tels que les moteurs de moyeu de roue et les aimants des véhicules électriques. Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd. présente plusieurs avantages clés qui lui permettent d'être compétitif sur ce marché, notamment une large gamme de produits, une technologie de production avancée, une forte capacité de R&D et des produits de haute qualité. À mesure que le marché continue de se développer, il est probable que Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. jouera un rôle de plus en plus important dans la fourniture de composants de haute qualité pour l’industrie indienne des véhicules électriques.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
N° 28, route Changsheng, ville de Hengdian, ville de Dongyang, ville de Jinhua, Zhejiang, Chine.
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