Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Les aimants NdFeB ont trouvé une application généralisée dans les mini-moteurs qui alimentent les appareils 3C (ordinateurs, communications et électronique grand public). Cela est principalement dû à leurs propriétés magnétiques inégalées, notamment une densité de flux élevée, une résistance élevée à la démagnétisation et une excellente stabilité en température. En conséquence, les aimants NdFeB offrent des avantages significatifs par rapport aux aimants traditionnels en céramique et AlNiCo dans les moteurs miniaturisés qui nécessitent des rapports couple/volume élevés. W Nous discuterons des différentes formes d'aimants NdFeB utilisés dans les moteurs des appareils 3C et analyserons les tendances du marché dans ce domaine. Nous discuterons également des avantages de l'utilisation des aimants NdFeB par rapport à d'autres matériaux et mettrons en évidence les atouts de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co. ., Ltd. dans la fabrication de ces aimants.
+86-15857968349
Formes des aimants NdFeB utilisés dans les appareils 3C
Les aimants NdFeB destinés à être utilisés dans les appareils 3C sont généralement disponibles sous plusieurs formes, notamment des disques, des cylindres, des blocs et des anneaux. Chaque forme présente des avantages uniques en fonction de l'application spécifique du moteur. Par exemple, les aimants en forme de disque sont idéaux pour les applications où une surface magnétique plate et stable est requise pour un positionnement précis. Les aimants cylindriques sont couramment utilisés dans les moteurs à flux axial, où l'aimant est magnétisé le long de son axe et produit un champ magnétique radial. Les aimants annulaires ont un trou au centre et conviennent aux moteurs à courant continu sans balais, où le rotor est généralement monté sur l'arbre et tourne autour du stator. Les aimants en forme de bloc sont polyvalents et utilisés dans une large gamme d'applications.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Avantages des différentes formes d'aimants NdFeB
Les aimants NdFeB en forme de disque ont un rapport surface/volume élevé, ce qui les rend idéaux pour les applications à grande vitesse où le moteur doit dissiper rapidement la chaleur.
Les aimants cylindriques, quant à eux, ont une répartition du champ magnétique plus uniforme et sont idéaux pour les applications où le moteur nécessite un rapport couple/volume élevé.
Les aimants annulaires offrent une excellente résistance radiale, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les moteurs à courant continu sans balais hautes performances.
Les aimants en forme de bloc sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications de moteur.
Tendances du marché pour les aimants NdFeB dans les appareils 3C
Avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dans la fabrication d'aimants NdFeB
Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants d'aimants NdFeB depuis plus de 12 ans. La société a investi massivement dans la recherche et le développement et a développé plusieurs technologies exclusives qui améliorent les performances des aimants NdFeB. Certains des avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dans la fabrication d'aimants NdFeB, notamment :
1. Processus de fabrication avancés : La société utilise des processus de fabrication de pointe pour produire des aimants NdFeB de haute qualité qui répondent aux demandes du marché des appareils 3C.
2. Matériaux de haute qualité : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. utilise uniquement des matières premières de haute qualité pour produire ses aimants NdFeB, garantissant ainsi que les aimants possèdent d'excellentes propriétés magnétiques et sont très durables.
3. Personnalisation : La société propose des aimants NdFeB personnalisés pour répondre aux exigences uniques de ses clients.
4. Production à grande échelle : l'entreprise dispose d'une capacité de production croissante après la construction de la nouvelle usine, ce qui lui permet de produire des aimants NdFeB en grandes quantités, ce qui en fait un fournisseur idéal pour le marché à haut volume des 3C.
Les aimants NdFeB sont devenus un composant essentiel des mini-moteurs qui alimentent les appareils 3C. L’utilisation d’aimants NdFeB dans les appareils 3C devrait augmenter considérablement dans les années à venir, en raison de la demande croissante de moteurs hautes performances capables de fonctionner dans des environnements difficiles. Les différentes formes d'aimants NdFeB offrent des avantages uniques en fonction de l'application spécifique du moteur. Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd. s'est imposé comme l'un des principaux fabricants d'aimants NdFeB, grâce à ses processus de fabrication avancés, ses matériaux de haute qualité et sa personnalisation.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
N° 28, route Changsheng, ville de Hengdian, ville de Dongyang, ville de Jinhua, Zhejiang, Chine.
Copyright© Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd. All Rights Reserved.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
