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Puissants aimants en néodyme dans les éoliennes

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Puissants aimants en néodyme dans les éoliennes

Marque:

ZK

Taper:

Fritté permanent

Composite:

Aimant de terres rares

Forme:

Bloc, arc/segment

Application:

générateur d'éoliennes

Dimension/taille :

Personnalisé

Marque:

ZK

Grade:

N35-N52(H,SH,UH) ou personnalisé

Enrobage:

Zn, Ni, époxy noir, époxy Ni-Cu-Noir ou personnalisé

Température de fonctionnement

80-250 degrés

Direction de magnétisation

Axial, diamètre ou personnalisé

Lieu d'origine :

Zhejiang, Chine

Délai de livraison:

15-20 jours

Port:

NingBo, CN

Capacité d'approvisionnement

3000 tonnes par an

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Puissants aimants en néodyme dans les éoliennes

Les aimants NdFeB sont utilisés dans les éoliennes en raison de leur force magnétique élevée, de leurs excellentes performances et de leur rentabilité. Ils sont couramment utilisés dans les éoliennes à entraînement direct et semi-direct, où ils offrent un couple et une fiabilité élevés à basse vitesse. Les aimants NdFeB sont préférés aux autres matériaux magnétiques en raison de leur coercivité élevée, de leur rémanence élevée et de leur excellente stabilité en température. Ils sont généralement fabriqués à l'aide de techniques de métallurgie des poudres et peuvent être façonnés dans diverses formes et tailles, notamment des disques, des blocs, des anneaux et des arcs/segments. Les qualités de performance des aimants NdFeB vont de N35 à N52 ou avec H, SH, UH, les qualités supérieures offrant une force magnétique plus élevée et de meilleures performances dans des conditions extrêmes.

Customized Advantage

  • Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd.
    Magnet Selection Guide

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    Magnet Design and Customization

    With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.

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Perament Magnet Manufacturer

Over 12 Years Experience

Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.

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Production Advantages

  • Inde c'est Marché de l’énergie éolienne

    L’Inde est l’un des marchés de l’énergie éolienne à la croissance la plus rapide au monde , avec un grand nombre d’éoliennes installées à travers le pays . Le gouvernement a fixé des objectifs ambitieux en matière de production d'énergie renouvelable , y compris l'énergie éolienne , et a mis en œuvre des politiques qui encouragent le développement de projets éoliens . La capacité éolienne en Inde devrait atteindre 60 GW d’ici 2022 , et le marché des éoliennes devrait croître à un TCAC de 6,4 % de 2020 à 2027. . La demande croissante d’énergie propre et l’environnement politique favorable en Inde devraient stimuler la demande d’éoliennes. , y compris ceux qui utilisent des aimants NdFeB.

  • Formes et tailles des aimants NdFeB

    Les aimants NdFeB se présentent sous différentes formes et tailles, en fonction des exigences de l'application. Pour les éoliennes, les formes les plus couramment utilisées sont les blocs, les anneaux et les arcs/segments. Les blocs magnétiques sont généralement utilisés dans les générateurs à entraînement direct, où ils offrent un couple élevé et une conception compacte. Les aimants annulaires sont utilisés dans les générateurs à entraînement semi-direct, où ils offrent une vitesse de rotation élevée et une faible force d'encoche. Les aimants à segments sont utilisés dans les générateurs à entraînement direct et semi-direct, où ils offrent un couple élevé et une conception flexible. Les tailles des aimants NdFeB peuvent varier de millimètres à centimètres, selon les exigences de l'application.

  • Niveaux de performance des aimants NdFeB

    Les qualités de performance des aimants NdFeB vont de N35 à N52 ou avec H, SH, UH, les qualités supérieures offrant une force magnétique plus élevée et de meilleures performances dans des conditions extrêmes. Dans les générateurs d'éoliennes, des qualités plus performantes sont généralement utilisées en raison de l'environnement de fonctionnement difficile et de la nécessité d'un couple élevé. Les aimants NdFeB avec un niveau de performance N42 sont couramment utilisés dans les générateurs d'éoliennes en raison de leur force magnétique élevée et de leur excellente stabilité en température.

  • Perspectives du marché des aimants NdFeB en Inde

    Le marché de l’énergie éolienne en Inde devrait connaître une croissance rapide, porté par les objectifs ambitieux du gouvernement en matière d’énergies renouvelables et par un environnement politique favorable. La demande en générateurs d’éoliennes, y compris ceux utilisant des aimants NdFeB, devrait augmenter considérablement dans les années à venir. La prise de conscience croissante des avantages des énergies renouvelables et de la nécessité de réduire les émissions de carbone stimulera encore davantage la demande d’éoliennes. Le marché de l’énergie éolienne en Inde devrait offrir des opportunités significatives aux fabricants d’aimants NdFeB, en particulier à ceux qui peuvent proposer des aimants de haute qualité à un prix compétitif.

    Avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants d'aimants NdFeB en Chine, avec une forte présence dans l'industrie de l'énergie éolienne. L'entreprise dispose d'installations de production de pointe et d'une équipe de professionnels expérimentés qui se consacrent à fournir des aimants de haute qualité. Les atouts de l’entreprise dans la fabrication d’éoliennes comprennent :

    1. Aimants de haute qualité : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. est connue pour ses aimants NdFeB de haute qualité, fabriqués à l'aide des dernières technologies et de mesures de contrôle de qualité strictes. Les aimants sont conçus pour résister à des conditions extrêmes et offrir un couple et une fiabilité élevés. Effectuera des tests standard complets ou du contenu de test supplémentaire selon les exigences du client avant le départ de l'usine et chaque expédition sera accompagnée de rapports de test pour garantir la qualité des aimants.

    2. Prix compétitifs : La société propose des prix compétitifs pour ses aimants NdFeB, ce qui en fait une option attrayante pour les fabricants d'éoliennes.

    3. Chaîne d'approvisionnement solide : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une chaîne d'approvisionnement solide qui garantit une livraison rapide des aimants à ses clients.

    4. Expertise technique : L'entreprise dispose d'une équipe d'experts techniques qui fournissent un soutien et des conseils à ses clients, garantissant qu'ils obtiennent les meilleures solutions pour leurs besoins.

    Les aimants NdFeB sont largement utilisés dans les éoliennes en Inde en raison de leur force magnétique élevée et de leurs excellentes performances. Ils sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et de niveaux de performances, en fonction des exigences de l'application. Le marché de l’énergie éolienne en Inde devrait connaître une croissance rapide, offrant ainsi des opportunités significatives aux fabricants d’aimants NdFeB. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants d'aimants NdFeB en Chine, avec une forte présence dans l'industrie de l'énergie éolienne. Les atouts de l'entreprise dans la fabrication d'éoliennes comprennent des aimants de haute qualité, des prix compétitifs, une chaîne d'approvisionnement solide et une expertise technique.

Magnet Testing Equipment That We Use

  • Average Particle Size Meter and Density Meter

  • Back EMF Meter

  • Gaussmeters And Fluxmeters And Pressure Gauges

  • Image Measuring Instrument

  • Magnetic Property Measuring Instruments And Thermostats And Thermo-Hygrometers

  • Magnetizer

  • Electric Thermostat

  • Three-Dimensional Waveform Tester

  • CMM

  • Compression Testing Machine

  • Density Tester

  • Muffle Furnace

  • Moisture Tester

  • Planetary Ball Mill

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Production Process Of Permanent Ferrite Magnets

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:

  • Raw Material Ratio

    Raw Material Ratio

    The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.

  • Ball Milling/Precipitation

    Ball Milling/Precipitation

    The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.

  • Wet Press Forming

    Wet Press Forming

    The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.

  • Sintered

    Sintered

    The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.

  • Grinding Processing

    Grinding Processing

    The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.

  • Inspection and Packaging

    Inspection and Packaging

    The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.

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Production Advantages

  • Ball Milling Process

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.

  • Sintering Process

    By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.

  • Grinding Process

    By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.

  • Secondary Development

    The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.