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Aimant fraisé en néodyme

Description:

Les aimants fraisés en néodyme sont un type fonctionnel d'aimants permanents. Ces aimants ont un trou fraisé, il est donc facile de les fixer sur la surface à l'aide d'une vis assortie. En raison de leur force magnétique, les aimants fraisés en néodyme sont le choix préféré pour de nombreuses applications grand public, commerciales et techniques.

Zhongke est spécialisé dans la fabrication et la fourniture d'aimants cylindriques en néodyme appliqués dans diverses applications industrielles avec une technologie de pointe, une riche expérience et des techniciens en ingénierie professionnels.

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Tableau des tailles
Paramètres de performance
Revêtement de surface
Direction de magnétisation

Nom du produit	type de taille	Dimensions usinables (peuvent être classées selon la taille), avec tolérances
Aimant fraisé en néodyme	L/W	1, 0,2 mm
		3, 20,0 mm
		3, 20,0 mm
	H	1, 0,2 mm
		2 à 3,00 mm
		3, H>10,0 mm, tolérances ± 0,05 mm.
	Platitude	1, L × l ≤ 25,0 mm², planéité ± 0,02 mm.
		2, 25,0 mm²
		3, 400,0 mm²
	Parallélisme	1, 0,20 mm
		2, 5,00 mm
		3 à 30,0 mm
		4, L/W>75,0 mm, parallélisme ± 0,10 mm.
	Angle C	C≥0,1 mm







	Angle R	R≥0,1 mm

Caractéristiques de l'aimant NdFeB fritté de moins de 23 ans ℃ /-2 ℃
Performance	Intensité d'induction de rémanence (Br)		Force coercitive magnétique (Hcb)		Coercivité intrinsèque (Hcj)		Produit énergétique maximal (BH)max		Facteurs de squareité (Hk/Hcj)	Température de fonctionnement maximale Tw L/D = 0,7
Grade	Min....		Min		Min		Gamme		Min	Température de fonctionnement maximale Tw L/D = 0,7
Grade	T	kg	kA/m	koé	kA/m	koé	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207~239	26~30	90	250
N44AH	1.30	13.0	971	12.2	2786	35	326~358	41~45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318~350	40~44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302~334	38~42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263~295	33~37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223~255	28~32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318 ~ 342	43 ~ 46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302 ~ 326	40 ~ 43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287 ~ 310	38 ~ 41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263 ~ 287	36 ~ 39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247 ~ 270	33 ~ 36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223 ~ 247	31 ~ 33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207 ~ 230	25 ~ 29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342 ~ 366	45 ~ 49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318 ~ 342	43 ~ 46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302 ~ 326	40 ~ 43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287 ~ 310	38 ~ 41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263 ~ 287	36 ~ 39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247 ~ 270	33 ~ 36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223 ~ 247	31 ~ 33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207 ~ 230	25 ~ 29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390 ~ 422	49 ~ 53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374 ~ 406	47 ~ 51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358 ~ 390	45 ~ 49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342 ~ 366	45 ~ 49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318 ~ 342	43 ~ 46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302 ~ 326	40 ~ 43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287 ~ 310	38 ~ 41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263 ~ 287	36 ~ 39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247 ~ 270	33 ~ 36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223 ~ 247	31 ~ 33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207 ~ 230	28 ~ 31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390 ~ 422	49 ~ 53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374 ~ 406	47 ~ 51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358 ~ 390	45 ~ 49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342 ~ 366	45 ~ 49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318 ~ 342	43 ~ 46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302 ~ 326	40 ~ 43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287 ~ 310	38 ~ 41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263 ~ 287	36 ~ 39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247 ~ 270	33 ~ 36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223 ~ 247	31 ~ 33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207 ~ 230	28 ~ 31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406 ~ 438	53 ~ 56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390 ~ 422	49 ~ 53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374 ~ 406	47 ~ 51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358 ~ 390	45 ~ 49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342 ~ 366	45 ~ 49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318 ~ 342	43 ~ 46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302 ~ 326	40 ~ 43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287 ~ 310	38 ~ 41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263 ~ 287	36 ~ 39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247 ~ 270	33 ~ 36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223 ~ 247	31 ~ 33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207 ~ 230	28 ~ 31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406 ~ 438	51 ~ 55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390 ~ 422	49 ~ 53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374 ~ 406	47 ~ 51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358 ~ 390	45 ~ 49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342 ~ 366	43 ~ 46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318 ~ 342	40 ~ 43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302 ~ 326	38 ~ 41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287 ~ 310	36 ~ 39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263 ~ 287	33 ~ 36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247 ~ 270	31 ~ 33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223 ~ 247	28 ~ 31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207 ~ 230	26 ~ 29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390 ~ 422	49 ~ 53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374 ~ 406	47 ~ 51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358 ~ 390	45 ~ 49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342 ~ 366	43 ~ 46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318 ~ 342	40 ~ 43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302 ~ 326	38 ~ 41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287 ~ 310	36 ~ 39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263 ~ 287	33 ~ 36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247 ~ 270	31 ~ 34	95	80

Type de revêtement		Épaisseur	Extérieur	Résistance à la corrosion					Remarque
Type de revêtement		Épaisseur	Extérieur	PCT	Brouillard Salin	Humidité et température	Acide/Alcali	Huile	Remarque
Zn (Zn blanc)	√	≥5μm	Bleu blanc	——	★★	★★★	——	★
Zn (Zn plaqué couleur)	√	≥5μm	Iridescent	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Argent Blanc	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Argent Blanc	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Excellentes performances Eelding
Ni chimique	√	≥5μm	Argent Blanc	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Époxy	√	≥12μm	Noir ou Gris	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Mauvaise résistance à l'usure
Passivé	√	≤2μm	Noir ou Gris	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Gris argent	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Force de liaison élevée
Al époxy		≥15μm	Noir ou Gris	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Mauvaise résistance à l'usure
ZnAl		≥10μm	Blanc argenté ou gris argenté	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	Doré	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Téflon		≥5μm	Noir	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Bonne résistance à l'usure


Disque Axial	Disque Diamétral	Cylindre axial	Cylindre Diamétral

Bague axiale	Bague Diamétrale	Bague Cylindre Axial	Cylindre annulaire diamétral

Épaisseur bloc-rectangle	Longueur du bloc-rectangle

Largeur de l'arc	Hauteur de l'arc	Arc Diamétral	Arc Diamétral

Produits connexes

Matériaux magnétiques permanents frittés NdFeB

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'aimants en ferrite et d'aimants en néodyme depuis de nombreuses années. Ses produits de haute qualité comprennent un aimant permanent en néodyme fritté et un aimant en ferrite fritté qui sont largement utilisés dans l'électronique grand public, les appareils blancs à économie d'énergie, les véhicules à énergie nouvelle, etc. Elle possède plus de 4 000 articles, principalement fournis aux clients de grande et moyenne taille. au pays et à l'étranger, notamment SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

Rapport matières premières

Mélangez des matières premières solides telles que les métaux praséodyme et néodyme, le fer pur et le ferrobore en proportion.
Fonte

Les matières premières mélangées sont fondues dans le four de fusion, puis la feuille d'alliage en bande mince à prise rapide est formée par décapage.
Poudre de concassage

Les flocons d'alliage en bandes minces à prise rapide sont broyés en poudre d'alliage grossière via le four de concassage secondaire, puis la poudre d'alliage fine est transformée en poudre d'alliage par broyage à jet.
Moulage par presse

Sous protection de l'azote, la poudre est transformée en compact par pressage.
Frittage sous vide

Le compact est chauffé à haute température dans un four de frittage dans un environnement sous vide, puis soumis à un traitement thermique de vieillissement pour former une ébauche de NdFeB.
Traitement mécanique

Utiliser un équipement professionnel pour traiter le flan selon les exigences spécifiques de la commande en matière de forme et de taille, y compris le meulage, la coupe au fil, le tranchage, le poinçonnage, etc.
Diffusion des limites des grains

Couvrez la surface de l'aimant avec un métal ou un composé de terres rares lourdes et diffusez l'élément de terres rares lourdes à l'intérieur de l'aimant NdFeB fritté en chauffant .
Traitement de surface

Afin de répondre aux exigences de performance de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion, un meulage mécanique et un traitement électrochimique sont effectués sur la surface de l'aimant.
Magnétiser

Selon les besoins de la commande, magnétisez l'aimant dans le champ magnétique à l'aide d'un magnétiseur.
Inspection et emballage

Conformément aux exigences de la commande, les propriétés magnétiques, l'apparence, la taille, la résistance à la corrosion et d'autres propriétés des aimants sont inspectées, et l'emballage et le stockage ne peuvent être effectués qu'après avoir réussi l'inspection.

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Avantages de production

Processus de fraisage

La société applique des technologies telles que la technologie de contrôle de la croissance des cristaux en colonnes de coulée, la technologie de raffinement des grains et de micro-optimisation, etc., et s'engage à améliorer la consistance de la poudre et à exploiter pleinement le potentiel de performance des terres rares. En améliorant la microstructure de fusion, en appliquant une technologie à grains fins et en optimisant le processus de mélange, etc., les performances des aimants NdFeB sont considérablement améliorées.
Processus de formage et de frittage

La société a appliqué et amélioré la technologie de préparation d'aimants à faible teneur en oxygène et la technologie de pressage isostatique à froid, de sorte que les aimants NdFeB soient dans un état de faible teneur en oxygène pendant le processus de pressage et que la préparation des ébauches de moulage soit continuellement optimisée, ce qui réduit efficacement la perte de terres rares. L'application de la technologie de traitement thermique de frittage à basse température a encore amélioré le processus de frittage. Ajuster la température à un état approprié peut donner pleinement effet aux performances de la formule. Les produits représentatifs sont des aimants N55 hautes performances préparés par une technologie à faible teneur en oxygène et des aimants N38UH produits par une technologie de moulage quasi-net.
Technologie de traitement

Afin de rechercher la précision précise de la personnalisation du client, la société applique une technologie de préparation d'aimants permanents de forme spéciale ultra-mince et de haute performance pour effectuer un usinage de précision à haut rendement et à faible perte d'ébauches de NdFeB, brisant ainsi le goulot d'étranglement technique de difficulté de traitement des aimants fins et petits de haute performance, et contrôle strict des défauts d'apparence du produit grâce à une technologie d'inspection automatique intelligente de l'apparence de l'image pour améliorer l'efficacité et la précision de l'inspection.