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Aimant en ferrite

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Aimant irrégulier en ferrite

Description:

Les aimants en ferrite, également appelés aimants en céramique, sont un type d'aimants permanents fabriqués à partir de ferrite, un composé d'oxyde de fer et d'autres oxydes métalliques. Les aimants en ferrite présentent une excellente résistance à la démagnétisation et sont économiques. L'une des variantes des aimants en ferrite est l'aimant en ferrite irrégulier ou l'aimant en ferrite anisotrope. Les aimants irréguliers en ferrite ont trouvé de nombreuses applications dans divers domaines, tels que les moteurs électriques, les systèmes de contrôle automatique, les appareils à micro-ondes, les systèmes radar, les appareils médicaux et les systèmes d'éclairage. Dans cet article, nous discuterons des applications et des avantages des aimants en ferrite irréguliers et des avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dans la fabrication d'aimants en ferrite irréguliers.

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  • Caractéristiques du bloc/disque/anneau/aimant irrégulier en ferrite moins de 23 ℃/-2 ℃
    Grade Densité de flux magnétique résiduel (Br) Force coercitive magnétique (Hcb) Coercivité intrinsèque (Hcj) Produit énergétique maximal (BH)max
    Wb/m2 Gs KA/m Oe KA/m Oe KJ/m3 MGOe
    Y8T 200~235 ≥2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2610 6,5 ~ 9,5 ≥0,8
    Y10T 200~235 ≥2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2640 6,5 ~ 9,5 ≥0,8
    A22H 310~360 ≥3100 220~250 ≥2770 280~320 ≥ 3520 20,0 ~ 24,0 ≥2,5
    Y25 360~400 ≥ 3600 135~170 ≥1700 140~200 ≥ 1760 22,5 ~ 28,0 ≥2,8
    Y26H-1 360~390 ≥ 3600 200~250 ≥2512 225~255 ≥  2 830 23,0 ~ 28,0 ≥2,9
    Y26H-2 360~380 ≥3600 263~288 ≥3300 318~350 ≥ 4000 24,0 ~ 28,0 ≥3,0
    Y27H 350~380 ≥3500 225~240 ≥2830 235~260 ≥  2950 25,0 ~ 29,0 ≥3,1
    Y28 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥ 2260 26,0 ~ 30,0 ≥3,3
    Y28H-1 380~400 ≥3800 240~260 ≥3020 250~280 ≥3140 27,0 ~ 30,0 ≥3,1
    Y28H-2 360~380 ≥3600 271~295 ≥3400 382~405 ≥1800 26,0 ~ 30,0 ≥3,3
    Y30 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥2260 26,0 ~ 30,0 ≥3,3
    Y30BH 380~390 ≥3800 223~235 ≥2800 231~245 ≥2900 27,0 ~ 30,0 ≥3,4
    Y30H-1 380~400 ≥3800 230~275 ≥2890 235~290 ≥2950 27,0 ~ 32,5 ≥3,4
    Y30H-2 395~415 ≥3950 275~300 ≥3460 310~335 ≥3900 27,0 ~ 32,0 ≥3,4
    Y32 400~420 ≥4000 160~190 ≥2010 165~195 ≥2070 30,0 ~ 33,5 ≥3,8
    Y32H-1 400~420 ≥4000 190~230 ≥2390 230~250 ≥2890 34,5 ~ 35,0 ≥1,0
    Y32H-2 400~440 ≥4000 224~240 ≥2810 230~250 ≥2890 34,5 ~ 34,0 ≥3,9
    Y33 410~430 ≥4100 220~250 ≥2760 225~255 ≥2830 31,5 ~ 35,0 ≥4,0
    Y33H 410~430 ≥4100 250~270 ≥3140 250~275 ≥3140 31,5 ~ 35,0 ≥4,0
    Y34 420~440 ≥4200 200~230 ≥2510 205~235 ≥2580 32,5 ~ 36,0 ≥4,1
    Y35 430~450 ≥4300 215~239 ≥2700 217~241 ≥2730 33,1 ~ 33,2 ≥4,2
    Y36 440~450 ≥4400 247~271 ≥3100 250~374 ≥4400 35,1 ~ 38,3 ≥4,4
    Y38 440~460 ≥4400 285~305 ≥3580 294~310 ≥3690 36,6 ~ 40,6 ≥4,6
    Y40 450~460 ≥4500 330~354 ≥4150 340~360 ≥1270 37,6 ~ 41,8 ≥4,7
  • Disque Axial
    Disque  Diamétral
    Cylindre axial
    Cylindre Diamétral
    Bague axiale
    Bague  Diamétrale
    Bague Cylindre Axial
    Cylindre annulaire diamétral
    Épaisseur bloc-rectangle
    Longueur du bloc-rectangle
    Largeur de l'arc Hauteur de l'arc Arc Diamétral Arc Diamétral

Applications des aimants irréguliers en ferrite

1. Moteurs électriques : les aimants en ferrite irréguliers sont largement utilisés dans les moteurs électriques en raison de leurs excellentes propriétés magnétiques telles qu'une coercivité et une rémanence élevées, ce qui les rend bien adaptés à la production de moteurs de petite taille. Ils sont utilisés dans diverses applications, notamment les lecteurs de disque, les moteurs pas à pas et les servomoteurs.

2. Systèmes de contrôle automatique : les aimants en ferrite irréguliers trouvent de nombreuses applications dans les systèmes de contrôle automatique, tels que les capteurs, les actionneurs et les embrayages magnétiques. Ils sont très durables et offrent une excellente résistance mécanique, ce qui les rend adaptés à de telles applications.

3. Appareils à micro-ondes : les aimants en ferrite irréguliers trouvent des applications dans les appareils à micro-ondes tels que les isolateurs de ferrite, les circulateurs et les déphaseurs. Ils présentent de bonnes propriétés électromagnétiques et offrent un faible bruit et un rapport signal/bruit élevé.

4. Systèmes radar : des aimants en ferrite irréguliers sont utilisés dans les systèmes radar tels que le radar Doppler, le radar météorologique et le radar de contrôle du trafic aérien. Ils offrent d'excellentes propriétés magnétiques et électromagnétiques et peuvent être personnalisés en fonction des exigences de l'application.

5. Dispositifs médicaux : les aimants en ferrite irréguliers sont utilisés dans les dispositifs médicaux tels que l'imagerie par résonance magnétique (IRM), les systèmes de surveillance des patients et les systèmes d'administration de médicaments. Ils offrent une excellente biocompatibilité et résistent à la démagnétisation et à l’irradiation.

6. Systèmes d'éclairage : des aimants en ferrite irréguliers sont utilisés dans les systèmes d'éclairage tels que les transformateurs et les ballasts de pilote de LED. Ils offrent d'excellentes propriétés thermiques et électromagnétiques, ce qui les rend bien adaptés à de telles applications.

Avantages et inconvénients des aimants irréguliers en ferrite

Avantages :

1. Rentable : les aimants en ferrite irréguliers sont rentables par rapport à d'autres aimants permanents tels que les aimants en néodyme.

2. Résistance à la démagnétisation : les aimants en ferrite irréguliers sont très résistants à la démagnétisation et présentent une excellente stabilité, ce qui les rend adaptés aux applications à long terme.

3. Coercivité et rémanence élevées : les aimants en ferrite irréguliers présentent une coercivité et une rémanence élevées, ce qui les rend bien adaptés aux applications à haute température et à grande vitesse.

4. Bonne résistance mécanique : les aimants en ferrite irréguliers présentent une bonne résistance mécanique, ce qui les rend très durables et adaptés à diverses applications mécaniques.

Désavantages:

1. Faible densité d'énergie : les aimants en ferrite irréguliers ont une densité d'énergie inférieure à celle des aimants en néodyme, ce qui les rend moins adaptés aux applications hautes performances.

2. Nature fragile : les aimants en ferrite irréguliers sont des matériaux fragiles et sont susceptibles de s'écailler et de se fissurer sous des contraintes externes.

Avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dans la fabrication d'aimants en ferrite irréguliers

1. Matériaux de haute qualité : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. utilise des matières premières de haute qualité pour fabriquer des aimants en ferrite irréguliers, garantissant ainsi de meilleures performances et durabilité.

2. Installation de fabrication avancée : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une usine de fabrication de pointe équipée de machines et d'équipements de pointe, leur permettant de produire des aimants en ferrite irréguliers de haute qualité.

3. Main-d'œuvre expérimentée : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une main-d'œuvre expérimentée formée pour gérer le processus complexe de fabrication d'aimants en ferrite irréguliers.

4. Options de personnalisation : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. propose des options de personnalisation, permettant aux clients de personnaliser leurs aimants en ferrite irréguliers en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Conclusion

Les aimants irréguliers en ferrite ont trouvé de nombreuses applications dans divers domaines, tels que les moteurs électriques, les systèmes de contrôle automatique, les appareils à micro-ondes, les systèmes radar, les appareils médicaux et les systèmes d'éclairage. Ils offrent plusieurs avantages tels que la rentabilité, la résistance à la démagnétisation, une coercivité et une rémanence élevées et une bonne résistance mécanique. Cependant, ils ont une densité énergétique plus faible et sont de nature fragile. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. a un avantage dans la fabrication d'aimants en ferrite irréguliers grâce à des matériaux de haute qualité, des installations de fabrication de pointe, une main-d'œuvre expérimentée et des options de personnalisation.

Processus de production d'aimants permanents en ferrite

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'aimants en ferrite et d'aimants en néodyme depuis de nombreuses années. Ses produits de haute qualité comprennent un aimant permanent en néodyme fritté et un aimant en ferrite fritté qui sont largement utilisés dans l'électronique grand public, les appareils blancs à économie d'énergie, les véhicules à énergie nouvelle, etc. Elle possède plus de 4 000 articles, principalement fournis aux clients de grande et moyenne taille. au pays et à l'étranger, notamment SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

  • Rapport matières premières

    Rapport matières premières

    Le matériau calciné en ferrite de strontium (le composant principal est SrFe12O19) est mélangé avec du carbonate de calcium, du dioxyde de silicium, du carbonate de strontium, de l'oxyde de lanthane, de l'oxyde de cobalt et d'autres ingrédients selon le rapport de formule.

  • Broyage à boulets/Précipitation

    Broyage à boulets/Précipitation

    Les matières premières sont ajoutées à l'eau et pulvérisées par un broyeur à boulets pour former une boue, qui est placée dans une tour de sédimentation pour précipitation.

  • Formage par presse humide

    Formage par presse humide

    Le matériau déshydraté formé par précipitation est transformé en un corps vert grâce à une presse automatique dans un environnement aérien normal.

  • Fritté

    Fritté

    Le corps brut est fritté à haute température en un corps mature à travers un four à rouleaux électrique à carreaux magnétiques pressés par voie humide ou un four à rouleaux à gaz en acier magnétique pressé par voie humide.

  • Traitement de broyage

    Traitement de broyage

    Le flan cuit est traité par une ligne de traitement de rectifieuse entièrement automatique pour former un produit fini.

  • Inspection et emballage

    Inspection et emballage

    Les propriétés magnétiques, l'apparence, la taille et d'autres indicateurs des aimants sont inspectés, emballés et stockés.

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Avantages de production

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'aimants en ferrite et d'aimants en néodyme depuis de nombreuses années. Ses produits de haute qualité comprennent un aimant permanent en néodyme fritté et un aimant en ferrite fritté qui sont largement utilisés dans l'électronique grand public, les appareils blancs à économie d'énergie, les véhicules à énergie nouvelle, etc. Elle possède plus de 4 000 articles, principalement fournis aux clients de grande et moyenne taille. au pays et à l'étranger, notamment SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

  • Processus de broyage à boulets

    La société a appliqué et amélioré un certain nombre de technologies avancées dans l'industrie, telles que la technologie de stabilisation des boues de ferrite haute performance et la technologie de traitement par lots du broyeur à boulets secondaire, ce qui a résolu le problème quantitatif des matériaux ajoutés au cours du processus de préparation. Et nous utilisons une dispersion à double couplage et un broyage fin pour surmonter les problèmes d'agglomération des boues et de cohérence de la distribution granulométrique. Les performances de la boue obtenue dans le processus de broyage à boulets sont plus stables, ce qui réduit la durée de fonctionnement unitaire de l'équipement de broyage à boulets, améliore la qualité du produit et réduit les coûts de production.

  • Processus de formage

    L'entreprise utilise un nouvel agent de démoulage vert unique, développé indépendamment pour préparer les carreaux magnétiques. Le nouvel agent de démoulage vert est une combinaison organique de technologie microbienne et de technologie de traitement de démoulage de surface, qui peut dégrader les molécules d'huile, réduire la teneur en huile de l'agent de démoulage et restaurer la surface. facteur lipophile actif. Le produit est combiné au processus de démoulage de surface, et l'effet de démoulage du carreau magnétique est amélioré grâce à un nouvel agent de démoulage, et la finition de surface de l'ébauche est améliorée. La technologie de démoulage présente les caractéristiques d'une méthode de préparation simple et d'une application pratique, et améliore l'efficacité de la production.

  • Processus de frittage

    En transformant l'équipement du système de préchauffage du frittage, l'entreprise réduit la teneur en eau du corps cru fritté dans le four, réduit considérablement le taux de déchets provoqués par des facteurs tels que la fissuration et le manque d'oxygène pendant le frittage, et améliore la densité de frittage et la résistance mécanique du frittage. le produit. Obtenez de bonnes propriétés de microstructure et d’aimant. L'entreprise a également pris conscience de la température de base de frittage à laquelle des produits aux performances différentes peuvent s'adapter grâce à l'ajustement de la formule. Des produits présentant des spécifications, des tailles et des performances différentes peuvent être cocuits à la même température, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production du processus de frittage. De plus, en termes de chargement de placage et de chargement de billettes, l'entreprise a adopté une méthode d'empilage en vrac qui est conforme aux caractéristiques du produit de l'entreprise : petite forme et poids léger après de nombreux tests, réalisant un chargement de placage lourd, une bonne atmosphère de frittage et un rendement de frittage élevé. . bon effet.

  • Processus de broyage

    En optimisant les paramètres des rectifieuses et autres équipements de traitement et en améliorant la technologie du processus, l'entreprise a amélioré la cohérence de l'épaisseur du produit à ≤0,02 mm dans L30MM et ≤0,04MM dans L50MM, et a maîtrisé la technologie des aimants de moteur triphasés. produit par des outils de meulage. Des percées ont été réalisées dans les difficultés techniques de l'industrie, telles que la précision des produits et les performances stables des équipements, et certaines innovations ont été réalisées dans la technologie et l'équipement.

  • Développement secondaire

    Les produits de carreaux magnétiques de l'entreprise évoluent dans le sens d'un rendement élevé, de faibles consommables et d'une faible consommation d'énergie. Par exemple, grâce à la substitution atomique et au dopage composé, la tuile magnétique à moteur haute performance ZK-5B sans terres rares développée indépendamment par la société réduit la coagulation de la poudre magnétique, améliore l'effet d'orientation, améliore les performances du matériau et réduit les coûts de production. en utilisant un champ magnétique puissant pour supprimer et en ajoutant un double dispersant.

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