Fabricants d'aimants à anneau de ferrite frittés personnalisés, usine

Formulaires personnalisés

Aimant en anneau de ferrite

Description:

L'aimant annulaire en ferrite, également connu sous le nom d'aimant annulaire en oxyde de fer, est un type de matériau magnétique qui a été largement utilisé dans divers domaines en raison de ses propriétés uniques.

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Caractéristiques du bloc/disque/anneau/aimant irrégulier en ferrite moins de 23 ℃/-2 ℃
Grade	Densité de flux magnétique résiduel (Br)		Force coercitive magnétique (Hcb)		Coercivité intrinsèque (Hcj)		Produit énergétique maximal (BH)max
Grade	Wb/m2	Gs	KA/m	Oe	KA/m	Oe	KJ/m3	MGOe
Y8T	200~235	≥2000	125~160	≥1570	210~280	≥ 2610	6,5 ~ 9,5	≥0,8
Y10T	200~235	≥2000	125~160	≥1570	210~280	≥ 2640	6,5 ~ 9,5	≥0,8
A22H	310~360	≥3100	220~250	≥2770	280~320	≥ 3520	20,0 ~ 24,0	≥2,5
Y25	360~400	≥ 3600	135~170	≥1700	140~200	≥ 1760	22,5 ~ 28,0	≥2,8
Y26H-1	360~390	≥ 3600	200~250	≥2512	225~255	≥ 2 830	23,0 ~ 28,0	≥2,9
Y26H-2	360~380	≥3600	263~288	≥3300	318~350	≥ 4000	24,0 ~ 28,0	≥3,0
Y27H	350~380	≥3500	225~240	≥2830	235~260	≥ 2950	25,0 ~ 29,0	≥3,1
Y28	370~400	≥3700	175~210	≥2200	180~220	≥ 2260	26,0 ~ 30,0	≥3,3
Y28H-1	380~400	≥3800	240~260	≥3020	250~280	≥3140	27,0 ~ 30,0	≥3,1
Y28H-2	360~380	≥3600	271~295	≥3400	382~405	≥1800	26,0 ~ 30,0	≥3,3
Y30	370~400	≥3700	175~210	≥2200	180~220	≥2260	26,0 ~ 30,0	≥3,3
Y30BH	380~390	≥3800	223~235	≥2800	231~245	≥2900	27,0 ~ 30,0	≥3,4
Y30H-1	380~400	≥3800	230~275	≥2890	235~290	≥2950	27,0 ~ 32,5	≥3,4
Y30H-2	395~415	≥3950	275~300	≥3460	310~335	≥3900	27,0 ~ 32,0	≥3,4
Y32	400~420	≥4000	160~190	≥2010	165~195	≥2070	30,0 ~ 33,5	≥3,8
Y32H-1	400~420	≥4000	190~230	≥2390	230~250	≥2890	34,5 ~ 35,0	≥1,0
Y32H-2	400~440	≥4000	224~240	≥2810	230~250	≥2890	34,5 ~ 34,0	≥3,9
Y33	410~430	≥4100	220~250	≥2760	225~255	≥2830	31,5 ~ 35,0	≥4,0
Y33H	410~430	≥4100	250~270	≥3140	250~275	≥3140	31,5 ~ 35,0	≥4,0
Y34	420~440	≥4200	200~230	≥2510	205~235	≥2580	32,5 ~ 36,0	≥4,1
Y35	430~450	≥4300	215~239	≥2700	217~241	≥2730	33,1 ~ 33,2	≥4,2
Y36	440~450	≥4400	247~271	≥3100	250~374	≥4400	35,1 ~ 38,3	≥4,4
Y38	440~460	≥4400	285~305	≥3580	294~310	≥3690	36,6 ~ 40,6	≥4,6
Y40	450~460	≥4500	330~354	≥4150	340~360	≥1270	37,6 ~ 41,8	≥4,7

Processus de production d'aimants permanents en ferrite

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'aimants en ferrite et d'aimants en néodyme depuis de nombreuses années. Ses produits de haute qualité comprennent un aimant permanent en néodyme fritté et un aimant en ferrite fritté qui sont largement utilisés dans l'électronique grand public, les appareils blancs à économie d'énergie, les véhicules à énergie nouvelle, etc. Elle possède plus de 4 000 articles, principalement fournis aux clients de grande et moyenne taille. au pays et à l'étranger, notamment SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

Rapport matières premières

Le matériau calciné en ferrite de strontium (le composant principal est SrFe12O19) est mélangé avec du carbonate de calcium, du dioxyde de silicium, du carbonate de strontium, de l'oxyde de lanthane, de l'oxyde de cobalt et d'autres ingrédients selon le rapport de formule.
Broyage à boulets/Précipitation

Les matières premières sont ajoutées à l'eau et pulvérisées par un broyeur à boulets pour former une boue, qui est placée dans une tour de sédimentation pour précipitation.
Formage par presse humide

Le matériau déshydraté formé par précipitation est transformé en un corps vert grâce à une presse automatique dans un environnement aérien normal.
Fritté

Le corps brut est fritté à haute température en un corps mature à travers un four à rouleaux électrique à carreaux magnétiques pressés par voie humide ou un four à rouleaux à gaz en acier magnétique pressé par voie humide.
Traitement de broyage

Le flan cuit est traité par une ligne de traitement de rectifieuse entièrement automatique pour former un produit fini.
Inspection et emballage

Les propriétés magnétiques, l'apparence, la taille et d'autres indicateurs des aimants sont inspectés, emballés et stockés.

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Avantages de production

Processus de broyage à boulets

La société a appliqué et amélioré un certain nombre de technologies avancées dans l'industrie, telles que la technologie de stabilisation des boues de ferrite haute performance et la technologie de traitement par lots du broyeur à boulets secondaire, ce qui a résolu le problème quantitatif des matériaux ajoutés au cours du processus de préparation. Et nous utilisons une dispersion à double couplage et un broyage fin pour surmonter les problèmes d'agglomération des boues et de cohérence de la distribution granulométrique. Les performances de la boue obtenue dans le processus de broyage à boulets sont plus stables, ce qui réduit la durée de fonctionnement unitaire de l'équipement de broyage à boulets, améliore la qualité du produit et réduit les coûts de production.

Processus de formage

L'entreprise utilise un nouvel agent de démoulage vert unique, développé indépendamment pour préparer les carreaux magnétiques. Le nouvel agent de démoulage vert est une combinaison organique de technologie microbienne et de technologie de traitement de démoulage de surface, qui peut dégrader les molécules d'huile, réduire la teneur en huile de l'agent de démoulage et restaurer la surface. facteur lipophile actif. Le produit est combiné au processus de démoulage de surface, et l'effet de démoulage du carreau magnétique est amélioré grâce à un nouvel agent de démoulage, et la finition de surface de l'ébauche est améliorée. La technologie de démoulage présente les caractéristiques d'une méthode de préparation simple et d'une application pratique, et améliore l'efficacité de la production.

Processus de frittage

En transformant l'équipement du système de préchauffage du frittage, l'entreprise réduit la teneur en eau du corps cru fritté dans le four, réduit considérablement le taux de déchets provoqués par des facteurs tels que la fissuration et le manque d'oxygène pendant le frittage, et améliore la densité de frittage et la résistance mécanique du frittage. le produit. Obtenez de bonnes propriétés de microstructure et d’aimant. L'entreprise a également pris conscience de la température de base de frittage à laquelle des produits aux performances différentes peuvent s'adapter grâce à l'ajustement de la formule. Des produits présentant des spécifications, des tailles et des performances différentes peuvent être cocuits à la même température, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production du processus de frittage. De plus, en termes de chargement de placage et de chargement de billettes, l'entreprise a adopté une méthode d'empilage en vrac qui est conforme aux caractéristiques du produit de l'entreprise : petite forme et poids léger après de nombreux tests, réalisant un chargement de placage lourd, une bonne atmosphère de frittage et un rendement de frittage élevé. . bon effet.

Processus de broyage

En optimisant les paramètres des rectifieuses et autres équipements de traitement et en améliorant la technologie du processus, l'entreprise a amélioré la cohérence de l'épaisseur du produit à ≤0,02 mm dans L30MM et ≤0,04MM dans L50MM, et a maîtrisé la technologie des aimants de moteur triphasés. produit par des outils de meulage. Des percées ont été réalisées dans les difficultés techniques de l'industrie, telles que la précision des produits et les performances stables des équipements, et certaines innovations ont été réalisées dans la technologie et l'équipement.

Développement secondaire

Les produits de carreaux magnétiques de l'entreprise évoluent dans le sens d'un rendement élevé, de faibles consommables et d'une faible consommation d'énergie. Par exemple, grâce à la substitution atomique et au dopage composé, la tuile magnétique à moteur haute performance ZK-5B sans terres rares développée indépendamment par la société réduit la coagulation de la poudre magnétique, améliore l'effet d'orientation, améliore les performances du matériau et réduit les coûts de production. en utilisant un champ magnétique puissant pour supprimer et en ajoutant un double dispersant.

Certificat

Nouvelles et événements


Disque Axial	Disque Diamétral	Cylindre axial	Cylindre Diamétral

Bague axiale	Bague Diamétrale	Bague Cylindre Axial	Cylindre annulaire diamétral

Épaisseur bloc-rectangle	Longueur du bloc-rectangle

Largeur de l'arc	Hauteur de l'arc	Arc Diamétral	Arc Diamétral

Langue

Aimant en ferrite

Catégorie de produit

Formulaires personnalisés

Aimant en anneau de ferrite

Description:

Applications:

Avantages de l'aimant annulaire en ferrite :

Inconvénients de l’aimant annulaire en ferrite :

Produits connexes

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Broyage à boulets/Précipitation

Formage par presse humide

Fritté

Traitement de broyage

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