Aimant en bloc de ferrite

Avantages de production

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'aimants en ferrite et d'aimants en néodyme depuis de nombreuses années. Ses produits de haute qualité comprennent un aimant permanent en néodyme fritté et un aimant en ferrite fritté qui sont largement utilisés dans l'électronique grand public, les appareils blancs à économie d'énergie, les véhicules à énergie nouvelle, etc. Elle possède plus de 4 000 articles, principalement fournis aux clients de grande et moyenne taille. au pays et à l'étranger, notamment SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

• Processus de broyage à boulets

  La société a appliqué et amélioré un certain nombre de technologies avancées dans l'industrie, telles que la technologie de stabilisation des boues de ferrite haute performance et la technologie de traitement par lots du broyeur à boulets secondaire, ce qui a résolu le problème quantitatif des matériaux ajoutés au cours du processus de préparation. Et nous utilisons une dispersion à double couplage et un broyage fin pour surmonter les problèmes d'agglomération des boues et de cohérence de la distribution granulométrique. Les performances de la boue obtenue dans le processus de broyage à boulets sont plus stables, ce qui réduit la durée de fonctionnement unitaire de l'équipement de broyage à boulets, améliore la qualité du produit et réduit les coûts de production.

• Processus de formage

  L'entreprise utilise un nouvel agent de démoulage vert unique, développé indépendamment pour préparer les carreaux magnétiques. Le nouvel agent de démoulage vert est une combinaison organique de technologie microbienne et de technologie de traitement de démoulage de surface, qui peut dégrader les molécules d'huile, réduire la teneur en huile de l'agent de démoulage et restaurer la surface. facteur lipophile actif. Le produit est combiné au processus de démoulage de surface, et l'effet de démoulage du carreau magnétique est amélioré grâce à un nouvel agent de démoulage, et la finition de surface de l'ébauche est améliorée. La technologie de démoulage présente les caractéristiques d'une méthode de préparation simple et d'une application pratique, et améliore l'efficacité de la production.

• Processus de frittage

  En transformant l'équipement du système de préchauffage du frittage, l'entreprise réduit la teneur en eau du corps cru fritté dans le four, réduit considérablement le taux de déchets provoqués par des facteurs tels que la fissuration et le manque d'oxygène pendant le frittage, et améliore la densité de frittage et la résistance mécanique du frittage. le produit. Obtenez de bonnes propriétés de microstructure et d’aimant. L'entreprise a également pris conscience de la température de base de frittage à laquelle des produits aux performances différentes peuvent s'adapter grâce à l'ajustement de la formule. Des produits présentant des spécifications, des tailles et des performances différentes peuvent être cocuits à la même température, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production du processus de frittage. De plus, en termes de chargement de placage et de chargement de billettes, l'entreprise a adopté une méthode d'empilage en vrac qui est conforme aux caractéristiques du produit de l'entreprise : petite forme et poids léger après de nombreux tests, réalisant un chargement de placage lourd, une bonne atmosphère de frittage et un rendement de frittage élevé. . bon effet.

• Processus de broyage

  En optimisant les paramètres des rectifieuses et autres équipements de traitement et en améliorant la technologie du processus, l'entreprise a amélioré la cohérence de l'épaisseur du produit à ≤0,02 mm dans L30MM et ≤0,04MM dans L50MM, et a maîtrisé la technologie des aimants de moteur triphasés. produit par des outils de meulage. Des percées ont été réalisées dans les difficultés techniques de l'industrie, telles que la précision des produits et les performances stables des équipements, et certaines innovations ont été réalisées dans la technologie et l'équipement.

• Développement secondaire

  Les produits de carreaux magnétiques de l'entreprise évoluent dans le sens d'un rendement élevé, de faibles consommables et d'une faible consommation d'énergie. Par exemple, grâce à la substitution atomique et au dopage composé, la tuile magnétique à moteur haute performance ZK-5B sans terres rares développée indépendamment par la société réduit la coagulation de la poudre magnétique, améliore l'effet d'orientation, améliore les performances du matériau et réduit les coûts de production. en utilisant un champ magnétique puissant pour supprimer et en ajoutant un double dispersant.