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Par administrateur

La haute température démagnétisera-t-elle les aimants NdFeB

Aimants néodyme-fer-bore (NdFeB) aux terres rares sont les aimants permanents les plus puissants et sont largement utilisés dans diverses applications. Ils sont bien connus pour leur intensité de champ magnétique élevée, leur stabilité et leur cohérence. Cependant, l’une des préoccupations les plus importantes concernant les aimants NdFeB est leur stabilité thermique. La température élevée peut provoquer la destruction du champ magnétique de l’aimant, appelée démagnétisation, réduisant ainsi sa fonctionnalité. Il est donc essentiel de comprendre les effets des températures élevées sur les aimants NdFeB et de déterminer la température maximale qu’ils peuvent supporter sans démagnétisation.

La haute température démagnétisera-t-elle les aimants NdFeB ?

Oui, une température élevée peut provoquer la démagnétisation des aimants NdFeB. La démagnétisation des aimants NdFeB est le résultat de fluctuations thermiques du champ magnétique de l'aimant. Plus précisément, les températures élevées entraînent la présence d’une plus grande quantité d’énergie thermique, ce qui déplace les atomes plus rapidement qu’à des températures plus basses. Cette énergie thermique accrue crée des fluctuations dans le champ magnétique, entraînant une réduction de l’intensité du champ magnétique et, éventuellement, une démagnétisation.

Quelle est la température maximale à laquelle les aimants NdFeB peuvent résister sans démagnétisation ?

La température maximale à laquelle les aimants NdFeB peuvent résister sans démagnétisation dépend de divers facteurs, tels que la qualité de l'aimant, sa géométrie, sa température de fonctionnement et sa durée. La limite de température maximale est généralement spécifiée dans la fiche technique de l'aimant NdFeB, mais en général, les aimants NdFeB peuvent résister à des températures allant jusqu'à 150°C sans réduction significative des performances magnétiques. De plus, certains aimants NdFeB de qualité supérieure peuvent tolérer des températures de fonctionnement allant jusqu'à 200°C.

Performance

Intensité d'induction de rémanence (Br)

Force coercitive magnétique (Hcb)

Coercivité intrinsèque (Hcj)

Produit énergétique maximal

Facteurs de squareité

Température de fonctionnement maximale

(BH)max

(Hk/Hcj)

Tw L/D = 0,7

Grade

Min....

Min

Min

Gamme

Min

T

kg

kA/m

koé

kA/m

koé

kA/m³

MGOe

%

°c

N28ZH

1.04

10.4

772

9.7

3184

40

207~239

26~30

90

250

N44AH

1.3

13

971

12.2

2786

35

326~358

41~45

90

230

N42AH

1.29

12.9

963

12.1

2786

35

318~350

40~44

90

230

N40AH

1.26

12.6

939

11.8

2786

35

302~334

38~42

90

230

N35AH

1.17

11.7

868

10.9

2786

35

263~295

33~37

90

230

N30AH

1.08

10.8

804

10.1

2786

35

223~255

28~32

90

230

N42TH

1.29

12.9

957

11.8

2627

33

318 ~ 342

43 ~ 46

90

220

N40TH

1.26

12.6

930

11.5

2627

33

302 ~ 326

40 ~ 43

90

220

N38TH

1.23

12.3

910

11.1

2627

33

287 ~ 310

38 ~ 41

90

220

N35TH

1.18

11.8

876

11

2786

35

263 ~ 287

36 ~ 39

90

220

N33TH

1.13

11.3

844

10.6

2786

35

247 ~ 270

33 ~ 36

90

220

N30TH

1.1

11

796

10

2786

35

223 ~ 247

31 ~ 33

90

220

N28TH

1.05

10.5

756

9.5

2786

35

207 ~ 230

25 ~ 29

90

220

N45EH

1.33

13.3

995

12.5

2308

29

342 ~ 366

45 ~ 49

90

200

N42EH

1.29

12.9

957

11.8

2308

29

318 ~ 342

43 ~ 46

90

200

N40EH

1.26

12.6

930

11.5

2388

30

302 ~ 326

40 ~ 43

90

200

N38EH

1.23

12.3

910

11.1

2388

30

287 ~ 310

38 ~ 41

90

200

N35EH

1.18

11.8

876

11

2388

30

263 ~ 287

36 ~ 39

90

200

N33EH

1.13

11.3

844

10.6

2388

30

247 ~ 270

33 ~ 36

90

200

N30EH

1.1

11

796

10

2388

30

223 ~ 247

31 ~ 33

90

200

N28EH

1.05

10.5

756

9.5

2388

30

207 ~ 230

25 ~ 29

90

200

N52UH

1.42

14.2

1018

12.8

1911

24

390 ~ 422

49 ~ 53

90

180

N50UH

1.39

13.9

1018

12.8

1911

24

374 ~ 406

47 ~ 51

90

180

N48UH

1.37

13.7

1018

12.8

1911

24

358 ~ 390

45 ~ 49

90

180

N45UH

1.33

13.3

995

12.5

1911

24

342 ~ 366

45 ~ 49

90

180

N42UH

1.29

12.9

957

11.8

1990

25

318 ~ 342

43 ~ 46

90

180

N40UH

1.26

12.6

930

11.5

1990

25

302 ~ 326

40 ~ 43

90

180

N38UH

1.23

12.3

910

11.1

1990

25

287 ~ 310

38 ~ 41

90

180

N35UH

1.18

11.8

876

11

1990

25

263 ~ 287

36 ~ 39

90

180

N33UH

1.13

11.3

844

10.6

1990

25

247 ~ 270

33 ~ 36

90

180

N30UH

1.1

11

796

10

1990

25

223 ~ 247

31 ~ 33

90

180

N28UH

1.05

10.5

756

9.5

1990

25

207 ~ 230

28 ~ 31

90

180

N52SH

1.42

14.2

1018

12.8

1512

19

390 ~ 422

49 ~ 53

90

150

N50SH

1.39

13.9

1018

12.8

1512

19

374 ~ 406

47 ~ 51

90

150

N48SH

1.37

13.7

1018

12.8

1512

19

358 ~ 390

45 ~ 49

90

150

N45SH

1.33

13.3

995

12.5

1592

20

342 ~ 366

45 ~ 49

90

150

N42SH

1.29

12.9

957

11.8

1592

20

318 ~ 342

43 ~ 46

90

150

N40SH

1.26

12.6

930

11.5

1592

20

302 ~ 326

40 ~ 43

90

150

N38SH

1.23

12.3

910

11.1

1592

20

287 ~ 310

38 ~ 41

90

150

N35SH

1.18

11.8

876

11

1592

20

263 ~ 287

36 ~ 39

90

150

N33SH

1.13

11.3

844

10.6

1592

20

247 ~ 270

33 ~ 36

90

150

N30SH

1.1

11

796

10

1592

20

223 ~ 247

31 ~ 33

90

150

N28SH

1.05

10.5

756

9.5

1592

20

207 ~ 230

28 ~ 31

95

150

N55H

1.45

14.5

1035

13

1274

16

406 ~ 438

53 ~ 56

95

120

N52H

1.42

14.2

1035

13

1274

16

390 ~ 422

49 ~ 53

95

120

N50H

1.39

13.9

1035

13

1274

16

374 ~ 406

47 ~ 51

95

120

N48H

1.37

13.7

1018

12.8

1274

16

358 ~ 390

45 ~ 49

95

120

N45H

1.33

13.3

995

12.5

1353

17

342 ~ 366

45 ~ 49

95

120

N42H

1.29

12.9

957

12

1353

17

318 ~ 342

43 ~ 46

95

120

N40H

1.26

12.6

930

117

1353

17

302 ~ 326

40 ~ 43

95

120

N38H

1.23

12.3

910

11.4

1353

17

287 ~ 310

38 ~ 41

95

120

N35H

1.18

11.8

876

11

1353

17

263 ~ 287

36 ~ 39

95

120

N33H

1.13

11.3

844

10.6

1353

17

247 ~ 270

33 ~ 36

95

120

N30H

1.1

11

796

10

1353

17

223 ~ 247

31 ~ 33

95

120

N28H

1.05

10.5

756

9.5

1353

17

207 ~ 230

28 ~ 31

95

120

N55M

1.45

14.5

995

12.5

1035

13

406 ~ 438

51 ~ 55

95

100

N52M

1.42

14.2

995

12.5

1035

13

390 ~ 422

49 ~ 53

95

100

N50M

1.39

13.9

1035

13

1114

14

374 ~ 406

47 ~ 51

95

100

N48M

1.37

13.7

1012

12.7

1114

14

358 ~ 390

45 ~ 49

95

100

N45M

1.33

13.3

971

12.2

1114

14

342 ~ 366

43 ~ 46

95

100

N42M

1.29

12.9

938

11.8

1114

14

318 ~ 342

40 ~ 43

95

100

N40M

1.26

12.6

910

11.4

1114

14

302 ~ 326

38 ~ 41

95

100

N38M

1.23

12.3

876

11

1114

14

287 ~ 310

36 ~ 39

95

100

N35M

1.18

11.8

860

10.8

1114

14

263 ~ 287

33 ~ 36

95

100

N33M

1.13

11.3

796

10

1114

14

247 ~ 270

31 ~ 33

95

100

N30M

1.1

11

796

10

1114

14

223 ~ 247

28 ~ 31

95

100

N28M

1.05

10.5

756

9.5

1114

14

207 ~ 230

26 ~ 29

95

100

N55

1.45

14.5

836

10.5

875

11

406 ~ 438

51 ~ 55

95

80

N54

1.45

14.5

836

10.5

876

11

406 ~ 438

51 ~ 55

95

80

N52

1.42

14.2

860

10.8

960

12

390 ~ 422

49 ~ 53

95

80

N50

1.39

13.9

860

10.8

960

12

374 ~ 406

47 ~ 51

95

80

N48

1.37

13.7

860

10.8

960

12

358 ~ 390

45 ~ 49

95

80

N45

1.33

13.3

836

10.5

960

12

342 ~ 366

43 ~ 46

95

80

N42

1.29

12.9

836

10.5

960

12

318 ~ 342

40 ~ 43

95

80

N40

1.26

12.6

836

10.5

960

12

302 ~ 326

38 ~ 41

95

80

N38

1.23

12.3

836

10.5

960

12

287 ~ 310

36 ~ 39

95

80

N35

1.18

11.8

836

10.5

960

12

263 ~ 287

33 ~ 36

95

80

N33

1.13

11.3

796

10

960

12

247 ~ 270

31 ~ 34

95

80


L'impact des revêtements sur la démagnétisation des aimants NdFeB à haute température

Les aimants NdFeB sont très sensibles à la corrosion et sont donc recouverts de divers matériaux pour les protéger de l'environnement. Bien que ces revêtements puissent aider à protéger les aimants de la corrosion, ils peuvent également affecter les performances de l'aimant à des températures élevées. Par exemple, certains revêtements, comme l'époxy, peuvent fondre et provoquer une démagnétisation de l'aimant beaucoup plus tôt que prévu. L'un des revêtements les plus couramment utilisés pour les aimants NdFeB est le revêtement nickel-cuivre-nickel (Ni-Cu-Ni), qui peut résister à des températures allant jusqu'à 200°C. D'autres revêtements pouvant tolérer des températures élevées comprennent l'or, l'argent et l'étain.

Les aimants NdFeB sont sensibles aux températures élevées et une démagnétisation peut se produire à des températures supérieures à leur plage de température maximale de fonctionnement. La température maximale que les aimants NdFeB peuvent tolérer sans démagnétisation est généralement spécifiée dans la fiche technique de l'aimant et dépend de divers facteurs qui affectent les performances des aimants. Par conséquent, il est essentiel de prendre en compte la température et la durée de fonctionnement de l'application et de sélectionner le revêtement approprié pour l'aimant. En prenant soigneusement en compte ces facteurs, les aimants NdFeB peuvent être utilisés efficacement dans des applications à haute température sans démagnétisation.

Si vous ne pouvez pas vous assurer quelle qualité d'aimant doit être utilisée, vous pouvez consulter Zhejiang Zhongke magnétique Industry Co., Ltd. équipe, ils vous conseilleront sur la qualité du matériau appropriée et vous fourniront des suggestions professionnelles.