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Par administrateur

Quelles innovations stimulent l’évolution de la technologie des aimants NdFeB super puissants ?

1. Techniques de fabrication avancées : les innovations dans les processus de fabrication, tels que la métallurgie des poudres, le frittage et l'ingénierie des joints de grains, permettent la production d'aimants NdFeB aux propriétés et performances améliorées. Ces techniques permettent un contrôle précis de la microstructure, de la taille des grains et de l'alignement magnétique, ce qui donne lieu à des aimants avec une densité d'énergie et une coercivité plus élevées.
2.Nanostructuration et conception d'alliages : les chercheurs explorent de nouvelles compositions d'alliages et des approches de nanostructuration pour optimiser les propriétés magnétiques des aimants NdFeB. En introduisant des éléments tels que le dysprosium (Dy) ou le terbium (Tb) dans la matrice de l'alliage, il est possible d'améliorer la stabilité thermique, de réduire les effets de démagnétisation et d'améliorer les performances magnétiques globales.
3. Technologies de revêtement et de traitement de surface : les innovations dans les technologies de revêtement et de traitement de surface améliorent la résistance à la corrosion et la durabilité mécanique des aimants NdFeB. Les revêtements en couches minces, tels que le nickel-cuivre-nickel (Ni-Cu-Ni) ou la résine époxy, offrent une protection contre les facteurs environnementaux, garantissant une fiabilité et une stabilité à long terme dans diverses conditions de fonctionnement.
4.Techniques de magnétisation : De nouvelles techniques de magnétisation, telles que la magnétisation par impulsion ou le recuit sur champ, sont en cours de développement pour optimiser l'alignement et l'orientation magnétiques des aimants NdFeB. Ces techniques permettent un contrôle précis du processus de magnétisation, ce qui donne lieu à des aimants avec un produit énergétique et une densité de flux magnétique plus élevés.
5. Fabrication additive (impression 3D) : les technologies de fabrication additive, telles que la fusion sélective au laser (SLM) ou le jet de liant, apparaissent comme des méthodes prometteuses pour produire des aimants NdFeB de forme complexe dotés de propriétés magnétiques personnalisées. En superposant des matériaux en poudre magnétique et en les fondant ou en les liant sélectivement, il est possible de créer des aimants aux géométries complexes et aux champs magnétiques personnalisés.
6. Systèmes magnétiques composites et hybrides : les chercheurs explorent l'intégration d'aimants NdFeB avec d'autres matériaux magnétiques, tels que les ferrites ou les alliages sans terres rares, pour créer des systèmes magnétiques composites ou hybrides dotés de propriétés synergiques. Ces systèmes combinent la force magnétique élevée des aimants NdFeB avec la stabilité thermique et la rentabilité de matériaux alternatifs, permettant de nouvelles applications et des améliorations de performances.
7.Miniaturisation et intégration : des efforts continus sont déployés pour miniaturiser les aimants NdFeB et les intégrer dans des dispositifs et des systèmes plus petits et plus compacts. En réduisant la taille et le poids tout en maintenant, voire en améliorant les performances magnétiques, ces innovations permettent le développement d'appareils électroniques portables, de dispositifs médicaux et de micro-actionneurs dotés de capacités sans précédent.
8. Outils de simulation et de conception de champ magnétique : les progrès réalisés dans les outils de modélisation et de simulation informatiques permettent aux chercheurs de prédire et d'optimiser avec précision la distribution et les performances du champ magnétique des aimants NdFeB. En tirant parti de ces outils, les ingénieurs peuvent concevoir des aimants dotés de propriétés magnétiques adaptées à des applications spécifiques, accélérant ainsi le processus de développement et réduisant les délais de mise sur le marché.

Aimant en bloc de néodyme
Applications des séparateurs magnétiques NdFeB Block, des actionneurs linéaires, des ensembles de microphones, des servomoteurs, des moteurs à courant continu (démarreurs automobiles), des lecteurs de disques rigides d'ordinateur, des imprimantes et des haut-parleurs, des assemblages magnétiques, des culbuteurs magnétiques, des machines magnétiques, des projets scientifiques et bien d'autres applications inimaginables.
L'utilisation d'aimants en néodyme fer bore (NdFeB) dans les moteurs de moyeu de véhicules électriques (VE) est devenue assez courante. Ces aimants aux terres rares très puissants et efficaces sont utilisés dans les moteurs de moyeu de roue des véhicules électriques pour assurer une propulsion efficace. Parmi les diverses formes d'aimants NdFeB, les aimants carrés ou rectangulaires sont préférés pour les moteurs de moyeu de roue.