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Par administrateur

May 15 23

Spray salé résistant à la rouille pendant une durée limitée sur différents revêtements de surface

Les aimants frittés en néodyme fer bore sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur force magnétique élevée et de leur rentabilité. Pour améliorer leurs performances et leur durabilité, différents matériaux de revêtement peuvent être appliqués sur la surface des aimants. Dans cet article, nous discuterons de la résistance à la corrosion des aimants en néodyme fer bore avec différents revêtements grâce à des tests au brouillard salin.

Les tests au brouillard salin sont un moyen courant d’évaluer la résistance à la corrosion des matériaux. Dans ce test, les échantillons sont exposés à un brouillard salin dans un environnement contrôlé pour simuler des conditions environnementales difficiles. Le temps pendant lequel l'échantillon peut résister à la corrosion est mesuré et comparé à d'autres échantillons.

Voici les résultats des tests au brouillard salin pour les aimants en néodyme fer bore avec différents revêtements :

1. Aimants nickelés : Le nickelage est un revêtement courant pour les aimants en néodyme fer bore. Lors des tests au brouillard salin, les aimants nickelés peuvent résister à la corrosion jusqu'à 48 heures.

2. Aimants à revêtement époxy : Le revêtement époxy fournit une couche protectrice sur la surface de l’aimant. Les aimants à revêtement époxy peuvent résister à la corrosion jusqu'à 72 heures lors des tests au brouillard salin.

3. Aimants zingués : Le zingage est un moyen économique de protéger la surface de l’aimant contre la corrosion. Lors des tests au brouillard salin, les aimants zingués peuvent résister à la corrosion jusqu'à 120 heures.

4. Aimants plaqués or : Le placage or fournit non seulement une finition décorative mais également une couche protectrice sur la surface de l'aimant. Lors des tests au brouillard salin, les aimants plaqués or peuvent résister à la corrosion jusqu'à 240 heures.

5. Aimants nickelés noirs : le placage en nickel noir offre une apparence unique et une couche protectrice sur la surface de l'aimant. Lors des tests au brouillard salin, les aimants nickelés noirs peuvent résister à la corrosion jusqu'à 360 heures.

En conclusion, les aimants en néodyme fer bore avec différents revêtements ont différents niveaux de résistance à la corrosion lors des tests au brouillard salin. Le choix du matériau de revêtement doit être basé sur les exigences spécifiques de l'application et les conditions environnementales attendues.

Zhejiang Zhongke Industrie magnétique Co., Ltd. pourrait effectuer le revêtement de surface suivant, si vous aviez d'autres exigences particulières, vous pourriez également nous le faire savoir.

Type de revêtement		Épaisseur	Extérieur	Résistance à la corrosion					Remarque
Type de revêtement		Épaisseur	Extérieur	PCT	Brouillard Salin	Humidité et température	Acide/Alcali	Huile	Remarque
Zn (Zn blanc)	√	≥5μm	Bleu blanc	——	★★	★★★	——	★
Zn (Zn plaqué couleur)	√	≥5μm	Iridescent	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Argent Blanc	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Argent Blanc	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Excellentes performances Eelding
Ni chimique	√	≥5μm	Argent Blanc	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Époxy	√	≥12μm	Noir ou gris	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Mauvaise résistance à l'usure
Passivé	√	≤2μm	Noir ou Gris	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Gris argent	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Force de liaison élevée
Al époxy		≥15μm	Noir ou gris	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Mauvaise résistance à l'usure
ZnAl		≥10μm	Blanc argenté ou gris argenté	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	Doré	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Téflon		≥5μm	Noir	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Bonne résistance à l'usure