Revêtements magnétiques NdFeB et résistance à la corrosion

Les aimants NdFeB sont sensibles à la corrosion et à l’oxydation, ce qui peut leur faire perdre leurs propriétés magnétiques au fil du temps. C’est pourquoi ils sont souvent recouverts d’une couche protectrice pour éviter tout dommage et prolonger leur durée de vie.

Revêtements courants utilisés pour les aimants NdFeB et leurs propriétés de résistance à la corrosion :

Nickel (Ni) : Il s'agit du revêtement le plus couramment utilisé pour les aimants NdFeB. Il est efficace pour prévenir la corrosion et l’oxydation et peut résister à l’exposition à l’humidité et aux températures élevées. Cependant, le nickel peut être fragile et sujet à l’écaillage ou à la fissuration, ce qui peut entraîner la corrosion du métal sous-jacent.

Cuivre (Cu) : Les revêtements de cuivre offrent une excellente résistance à la corrosion et sont moins sujets à l’écaillage ou à la fissuration que les revêtements de nickel. Ils ont également une bonne conductivité électrique et peuvent être utilisés pour des applications électromagnétiques. Toutefois, les revêtements en cuivre peuvent ne pas être aussi durables que les revêtements en nickel et peuvent nécessiter une protection supplémentaire dans des environnements difficiles.

Époxy : Les revêtements époxy sont souvent utilisés pour protéger les aimants NdFeB de l'humidité. Ils sont efficaces pour prévenir la corrosion et peuvent fournir une surface lisse pour une meilleure adhérence aux autres matériaux. Cependant, les revêtements époxy sont moins durables que les revêtements métalliques et peuvent être sujets aux fissures ou au pelage s'ils sont exposés à des températures élevées ou à des contraintes mécaniques.

Zinc (Zn) : Les revêtements de zinc sont parfois utilisés pour les aimants NdFeB, en particulier dans les applications marines et extérieures. Ils offrent une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à l’exposition à l’eau salée et à d’autres environnements difficiles. Cependant, les revêtements de zinc peuvent ne pas être aussi efficaces que les revêtements de nickel ou de cuivre pour prévenir l'oxydation et peuvent nécessiter une protection supplémentaire dans certaines situations.

Zn coloré fait référence aux revêtements de zinc qui ont été traités avec un procédé de placage couleur pour leur donner une couleur ou un aspect spécifique. Ce processus consiste à appliquer une fine couche d'un revêtement coloré sur la surface du zinc à l'aide d'une méthode chimique ou électrochimique.

Revêtements en téflon , également connus sous le nom de revêtements en polytétrafluoroéthylène (PTFE), sont un type de revêtement antiadhésif qui peut offrir une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance chimique aux aimants NdFeB. Les revêtements en téflon sont connus pour leur faible coefficient de friction, leur résistance aux températures élevées et leur résistance à l'abrasion et à l'usure. Cependant, ils peuvent être relativement mous et ne pas offrir le même niveau de durabilité et de résistance à l’usure que les autres revêtements.

Revêtements Everlube sont un type de lubrifiant à film solide qui peut fournir de bonnes propriétés de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de lubrification aux aimants NdFeB. Les revêtements Everlube sont généralement formulés avec un mélange de polymères, de résines et de lubrifiants solides, tels que le graphite ou le bisulfure de molybdène, et peuvent être adaptés pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Les revêtements Everlube sont connus pour leur capacité à réduire la friction, à prévenir le grippage et le grippage et à offrir une protection durable contre la corrosion et l'usure.

Revêtements en aluminium peut fournir une bonne résistance à la corrosion aux aimants NdFeB, mais leur efficacité peut dépendre de l'application spécifique et des conditions environnementales. Les revêtements d'aluminium peuvent être appliqués par diverses méthodes, notamment l'anodisation, le revêtement de conversion au chromate, la peinture ou le revêtement en poudre, chacune ayant son propre ensemble de propriétés et d'avantages. L'anodisation est une méthode de revêtement populaire pour l'aluminium qui peut offrir une excellente résistance à la corrosion, tandis que les revêtements de conversion au chromate peuvent offrir de bonnes propriétés d'adhérence et une résistance à la corrosion modérée. Les revêtements de peinture et de poudre peuvent offrir une gamme de couleurs et de finitions, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion et une bonne durabilité, mais peuvent nécessiter un entretien périodique pour maintenir leur efficacité.

Mélanger les revêtements font référence à des revêtements contenant un mélange de différents matériaux, tels que des polymères, des céramiques, des métaux ou d'autres composés, conçus pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure ou d'autres propriétés des aimants NdFeB, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Ces revêtements peuvent offrir toute une série d'avantages, tels qu'une durabilité accrue, une adhérence améliorée et une fonctionnalité améliorée, et peuvent être adaptés pour répondre à des exigences de performances spécifiques.

Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd est un fabricant qui produit des aimants NdFeB . Ils proposent une large gamme d'aimants NdFeB avec divers revêtements et placages, adaptés pour répondre aux exigences spécifiques de différentes applications, telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et une fonctionnalité améliorée. Une gamme de revêtements, notamment Téflon, Everlube, aluminium, Nickel, Epoxy, Zinc, Cuivre ou personnalisés.