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Par administrateur

Aimant NdFeB appliqué dans un assemblage de rotor planaire

L'aimant NdFeB (néodyme-fer-bore) est l'aimant permanent de troisième génération, qui possède un produit à énergie magnétique élevée, une bonne coercivité et une bonne stabilité de température. En raison de ses excellentes propriétés, l’aimant NdFeB a été largement utilisé dans divers domaines, tels que l’aérospatiale, les systèmes de transmission automobile, les équipements médicaux, etc. Dans cet article, nous présenterons l'application de l'aimant NdFeB dans l'assemblage du rotor planaire, analyserons ses avantages et ses inconvénients, discuterons de ses niveaux de performance et des exigences de traitement de surface, et illustrerons les avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dans la fabrication de NdFeB. aimants pour l'assemblage du rotor planaire.

Application de l'aimant NdFeB dans l'assemblage d'un rotor planaire

L'ensemble rotor planaire, également connu sous le nom de moteur crêpe, est une sorte de moteur électrique dont le rotor et le stator sont disposés dans une configuration planaire. Il est largement utilisé dans l’aérospatiale, les systèmes de transmission automobile et dans d’autres domaines où une densité de puissance élevée et un faible volume sont requis. En tant qu'élément essentiel de l'assemblage du rotor planaire, l'aimant NdFeB est principalement utilisé dans le rotor. Le rotor est constitué d'un moyeu, d'un noyau magnétique et d'aimants NdFeB. Les aimants NdFeB sont disposés en cercle autour du moyeu, leurs pôles nord et sud étant alternés. Lorsque le stator génère un champ magnétique rotatif, les aimants NdFeB sur le rotor sont forcés de tourner, entraînant le moteur à fonctionner.

Avantages et inconvénients de l'aimant NdFeB dans l'assemblage de rotor planaire

Avantages :

1. Produit à haute énergie magnétique : l'aimant NdFeB possède le produit d'énergie magnétique le plus élevé parmi tous les types d'aimants permanents, qui peut atteindre jusqu'à 52 MGOe (méga-gauss-oersted).

2. Bonne coercitivité : l'aimant NdFeB a une coercitivité intrinsèque élevée, qui peut conserver ses propriétés magnétiques même à des températures élevées.

3. Bonne stabilité de la température : l'aimant NdFeB a une bonne résistance à la démagnétisation à haute température, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température.

4. Densité de puissance élevée : l'aimant NdFeB a un produit à énergie magnétique élevée et un petit volume, qui peut fournir une puissance élevée par unité de volume.

Désavantages:

1. Mauvaise résistance à la corrosion : l'aimant NdFeB est sujet à la corrosion dans les environnements humides et acides, ce qui peut entraîner une détérioration de ses propriétés magnétiques.

2. Fragile : L’aimant NdFeB est fragile et facile à briser sous l’impact ou la pression.

3. Sensible aux changements de température : les propriétés magnétiques de l'aimant NdFeB peuvent changer avec la température, ce qui nécessite un contrôle minutieux de la température pendant l'utilisation.

Niveaux de performance et exigences de traitement de surface de l'aimant NdFeB

Niveaux de performances :

L'aimant NdFeB est classé en cinq qualités en fonction de ses propriétés magnétiques : N, M, H, SH et UH. Plus le grade est élevé, plus le produit d’énergie magnétique est élevé et meilleures sont les performances.

Caractéristiques de l'aimant NdFeB fritté sous 23 ℃ /-2 ℃

Performance

Intensité d'induction de rémanence (Br)

Force coercitive magnétique (Hcb)

Coercivité intrinsèque (Hcj)

Produit énergétique maximal

Facteurs de squareité

Température de fonctionnement maximale

(BH)max

(Hk/Hcj)

Tw L/D = 0,7

Grade

Min....

Min

Min

Gamme

Min

T

kg

kA/m

koé

kA/m

koé

kA/m³

MGOe

%

°c

N28ZH

1.04

10.4

772

9.7

3184

40

207~239

26~30

90

250

N44AH

1.3

13

971

12.2

2786

35

326~358

41~45

90

230

N42AH

1.29

12.9

963

12.1

2786

35

318~350

40~44

90

230

N40AH

1.26

12.6

939

11.8

2786

35

302~334

38~42

90

230

N35AH

1.17

11.7

868

10.9

2786

35

263~295

33~37

90

230

N30AH

1.08

10.8

804

10.1

2786

35

223~255

28~32

90

230

N42TH

1.29

12.9

957

11.8

2627

33

318 ~ 342

43 ~ 46

90

220

N40TH

1.26

12.6

930

11.5

2627

33

302 ~ 326

40 ~ 43

90

220

N38TH

1.23

12.3

910

11.1

2627

33

287 ~ 310

38 ~ 41

90

220

N35TH

1.18

11.8

876

11

2786

35

263 ~ 287

36 ~ 39

90

220

N33TH

1.13

11.3

844

10.6

2786

35

247 ~ 270

33 ~ 36

90

220

N30TH

1.1

11

796

10

2786

35

223 ~ 247

31 ~ 33

90

220

N28TH

1.05

10.5

756

9.5

2786

35

207 ~ 230

25 ~ 29

90

220

N45EH

1.33

13.3

995

12.5

2308

29

342 ~ 366

45 ~ 49

90

200

N42EH

1.29

12.9

957

11.8

2308

29

318 ~ 342

43 ~ 46

90

200

N40EH

1.26

12.6

930

11.5

2388

30

302 ~ 326

40 ~ 43

90

200

N38EH

1.23

12.3

910

11.1

2388

30

287 ~ 310

38 ~ 41

90

200

N35EH

1.18

11.8

876

11

2388

30

263 ~ 287

36 ~ 39

90

200

N33EH

1.13

11.3

844

10.6

2388

30

247 ~ 270

33 ~ 36

90

200

N30EH

1.1

11

796

10

2388

30

223 ~ 247

31 ~ 33

90

200

N28EH

1.05

10.5

756

9.5

2388

30

207 ~ 230

25 ~ 29

90

200

N52UH

1.42

14.2

1018

12.8

1911

24

390 ~ 422

49 ~ 53

90

180

N50UH

1.39

13.9

1018

12.8

1911

24

374 ~ 406

47 ~ 51

90

180

N48UH

1.37

13.7

1018

12.8

1911

24

358 ~ 390

45 ~ 49

90

180

N45UH

1.33

13.3

995

12.5

1911

24

342 ~ 366

45 ~ 49

90

180

N42UH

1.29

12.9

957

11.8

1990

25

318 ~ 342

43 ~ 46

90

180

N40UH

1.26

12.6

930

11.5

1990

25

302 ~ 326

40 ~ 43

90

180

N38UH

1.23

12.3

910

11.1

1990

25

287 ~ 310

38 ~ 41

90

180

N35UH

1.18

11.8

876

11

1990

25

263 ~ 287

36 ~ 39

90

180

N33UH

1.13

11.3

844

10.6

1990

25

247 ~ 270

33 ~ 36

90

180

N30UH

1.1

11

796

10

1990

25

223 ~ 247

31 ~ 33

90

180

N28UH

1.05

10.5

756

9.5

1990

25

207 ~ 230

28 ~ 31

90

180

N52SH

1.42

14.2

1018

12.8

1512

19

390 ~ 422

49 ~ 53

90

150

N50SH

1.39

13.9

1018

12.8

1512

19

374 ~ 406

47 ~ 51

90

150

N48SH

1.37

13.7

1018

12.8

1512

19

358 ~ 390

45 ~ 49

90

150

N45SH

1.33

13.3

995

12.5

1592

20

342 ~ 366

45 ~ 49

90

150

N42SH

1.29

12.9

957

11.8

1592

20

318 ~ 342

43 ~ 46

90

150

N40SH

1.26

12.6

930

11.5

1592

20

302 ~ 326

40 ~ 43

90

150

N38SH

1.23

12.3

910

11.1

1592

20

287 ~ 310

38 ~ 41

90

150

N35SH

1.18

11.8

876

11

1592

20

263 ~ 287

36 ~ 39

90

150

N33SH

1.13

11.3

844

10.6

1592

20

247 ~ 270

33 ~ 36

90

150

N30SH

1.1

11

796

10

1592

20

223 ~ 247

31 ~ 33

90

150

N28SH

1.05

10.5

756

9.5

1592

20

207 ~ 230

28 ~ 31

95

150

N55H

1.45

14.5

1035

13

1274

16

406 ~ 438

53 ~ 56

95

120

N52H

1.42

14.2

1035

13

1274

16

390 ~ 422

49 ~ 53

95

120

N50H

1.39

13.9

1035

13

1274

16

374 ~ 406

47 ~ 51

95

120

N48H

1.37

13.7

1018

12.8

1274

16

358 ~ 390

45 ~ 49

95

120

N45H

1.33

13.3

995

12.5

1353

17

342 ~ 366

45 ~ 49

95

120

N42H

1.29

12.9

957

12

1353

17

318 ~ 342

43 ~ 46

95

120

N40H

1.26

12.6

930

117

1353

17

302 ~ 326

40 ~ 43

95

120

N38H

1.23

12.3

910

11.4

1353

17

287 ~ 310

38 ~ 41

95

120

N35H

1.18

11.8

876

11

1353

17

263 ~ 287

36 ~ 39

95

120

N33H

1.13

11.3

844

10.6

1353

17

247 ~ 270

33 ~ 36

95

120

N30H

1.1

11

796

10

1353

17

223 ~ 247

31 ~ 33

95

120

N28H

1.05

10.5

756

9.5

1353

17

207 ~ 230

28 ~ 31

95

120

N55M

1.45

14.5

995

12.5

1035

13

406 ~ 438

51 ~ 55

95

100

N52M

1.42

14.2

995

12.5

1035

13

390 ~ 422

49 ~ 53

95

100

N50M

1.39

13.9

1035

13

1114

14

374 ~ 406

47 ~ 51

95

100

N48M

1.37

13.7

1012

12.7

1114

14

358 ~ 390

45 ~ 49

95

100

N45M

1.33

13.3

971

12.2

1114

14

342 ~ 366

43 ~ 46

95

100

N42M

1.29

12.9

938

11.8

1114

14

318 ~ 342

40 ~ 43

95

100

N40M

1.26

12.6

910

11.4

1114

14

302 ~ 326

38 ~ 41

95

100

N38M

1.23

12.3

876

11

1114

14

287 ~ 310

36 ~ 39

95

100

N35M

1.18

11.8

860

10.8

1114

14

263 ~ 287

33 ~ 36

95

100

N33M

1.13

11.3

796

10

1114

14

247 ~ 270

31 ~ 33

95

100

N30M

1.1

11

796

10

1114

14

223 ~ 247

28 ~ 31

95

100

N28M

1.05

10.5

756

9.5

1114

14

207 ~ 230

26 ~ 29

95

100

N55

1.45

14.5

836

10.5

875

11

406 ~ 438

51 ~ 55

95

80

N54

1.45

14.5

836

10.5

876

11

406 ~ 438

51 ~ 55

95

80

N52

1.42

14.2

860

10.8

960

12

390 ~ 422

49 ~ 53

95

80

N50

1.39

13.9

860

10.8

960

12

374 ~ 406

47 ~ 51

95

80

N48

1.37

13.7

860

10.8

960

12

358 ~ 390

45 ~ 49

95

80

N45

1.33

13.3

836

10.5

960

12

342 ~ 366

43 ~ 46

95

80

N42

1.29

12.9

836

10.5

960

12

318 ~ 342

40 ~ 43

95

80

N40

1.26

12.6

836

10.5

960

12

302 ~ 326

38 ~ 41

95

80

N38

1.23

12.3

836

10.5

960

12

287 ~ 310

36 ~ 39

95

80

N35

1.18

11.8

836

10.5

960

12

263 ~ 287

33 ~ 36

95

80

N33

1.13

11.3

796

10

960

12

247 ~ 270

31 ~ 34

95

80


Exigence de traitement de surface

L'aimant NdFeB nécessite un traitement de surface pour le protéger de la corrosion et améliorer ses propriétés mécaniques. Les traitements de surface les plus courants sont le placage autocatalytique par galvanoplastie et le revêtement organique. La galvanoplastie peut fournir un revêtement dense et uniforme sur la surface de l'aimant, tandis que le placage autocatalytique peut pénétrer dans la surface de l'aimant pour former une couche de revêtement solide. Le revêtement organique est une sorte de revêtement de peinture ou de résine pouvant offrir une bonne protection contre la corrosion.

Type de revêtement

Épaisseur

Extérieur

Résistance à la corrosion

Remarque

PCT

Brouillard Salin

Humidité et température

Acide/Alcali

Huile

Zn (Zn blanc)

≥5μm

Bleu blanc

——

★★

★★★

——

Zn (Zn plaqué couleur)

≥5μm

Iridescent

——

★★★

★★★★

——

Ni Cu Ni

≥15μm

Argent Blanc

★★★

★★★★

★★★★★

★★★

★★★

Ni Cu Ni Sn

≥15μm

Argent Blanc

★★★★

★★★★

★★★★★

——

——

Excellentes performances Eelding

Ni chimique

≥5μm

Argent Blanc

★★★★

★★★★★

★★★★★

★★★

★★★

Époxy

≥12μm

Noir ou gris

★★★

★★★★★

★★★★★

★★★★★

★★★★

Mauvaise résistance à l'usure

Passivé

≤2μm

Noir ou gris

——

——

★★★

——

★★★

Al

≥3μm

Gris argent

★★★★

★★★

★★★★

——

★★★

Force de liaison élevée

Al époxy

≥15μm

Noir ou gris

★★★★★

★★★★★

★★★★★

★★★★★

★★★★★

Mauvaise résistance à l'usure

ZnAl

≥10μm

Blanc argenté ou gris argenté

★★★★★

★★★★★

★★★★★

——

★★★★★

Everluber

≥5μm

Doré

★★★★

★★★★

★★★★★

★★★★★

★★★★

Téflon

≥5μm

Noir

★★

★★★

★★★★★

★★★★★

★★★

Bonne résistance à l'usure

Avantages de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dans la fabrication d'aimants NdFeB pour l'assemblage de rotor planaire

1. Technologie de production avancée : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. a investi massivement dans la recherche et le développement de technologies de production et a formé une ligne de production complète depuis la production de matières premières jusqu'au produit fini.

2. Matières premières de haute qualité : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. utilise des matières premières de haute qualité pour garantir la cohérence et la stabilité des propriétés magnétiques des aimants NdFeB.

3. Contrôle de qualité strict : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'un système de contrôle de qualité strict pour garantir la qualité des produits. De l'inspection des matières premières au contrôle du processus de production et à l'inspection finale des produits finis, Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. a établi un système complet de contrôle de qualité pour garantir que chaque produit répond aux exigences des clients.

4. Équipe technique professionnelle : Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispose d'une équipe technique professionnelle qui peut fournir aux clients des solutions personnalisées pour différentes applications.

L'aimant NdFeB possède d'excellentes propriétés magnétiques et est largement utilisé dans les assemblages de rotors planaires pour l'aérospatiale, les systèmes de transmission automobile et d'autres applications. Bien qu'il présente certains inconvénients, tels qu'une faible résistance à la corrosion et une fragilité, les avantages de l'aimant NdFeB, tels qu'un produit à énergie magnétique élevée et une densité de puissance élevée, en font un choix idéal pour de nombreuses applications. Pour garantir la qualité de l'aimant NdFeB, il est nécessaire de prêter attention à ses niveaux de performance et aux exigences de traitement de surface. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. présente des avantages dans la fabrication d'aimants NdFeB pour l'assemblage de rotor planaire en raison de sa technologie de production avancée, de ses matières premières de haute qualité, de son contrôle de qualité strict et de son équipe technique professionnelle. Accueillez chaleureusement les clients du monde entier pour nous envoyer des demandes si elles concernent les aimants.